Новости категории "Основные новости"

Сегодня традиционные бумажные и картонные визитные карточки вытесняют визитки из других материалов – пластика, металла, кожи, дерева. Это делается для того, чтобы подчеркнуть статус владельца таких визитных карт. Деревянные визитки непременно привлекут внимание окружающих, их не выкинут в ближайшую урну, а оставят на память.

Деревянные визитки выбирают те, кто ценит вещи натуральные и качественные. Оригинальность изготовления визиток из дерева оценят и солидные бизнесмены и креативные представители шоу-бизнеса. Все зависит от того, какой дизайн выбрать. Можно выбрать изготовление визиток из дерева в строгом стиле, традиционной формы и размера. Отлично будут смотреться и деревянные визитные карты с резьбой, причудливыми рисунками, нестандартной геометрии.

В качестве материала для деревянных визиток могут выступить различные породы дерева – береза, дуб, ольха, ясень, бук и т.д. То есть дерево может быть мягким или же необычайно прочным, твердым. Информацию на поверхность деревянных визиток обычно наносят методом лазерной гравировки. Но может быть выбрана и резка натурального шпона.

Если Вы решили заказать изготовление визиток из дерева, помните, что текст, логотип и другие рисунки на таких визитках не могут быть цветными. Контактная информация будет иметь тот же цвет, что и сама деревянная поверхность визитной карточки. Поэтому нужно уделить особое внимание разработке дизайна визиток из дерева.

Нанесенное гравировкой изображение на деревянной визитке будет стойким, оно не подвержено выгоранию, износу. Но визитные карточки из дерева боятся влаги, поэтому их нужно беречь от воды. Сохранить привлекательный внешний вид визиток из дерева можно, если носить их в специальном кляссере. Визитница сегодня становится аксессуаром, который диктует стиль, поэтому можно выбрать необычный футляр для хранения визитных карточек, к примеру, из кожи. На поверхность можно нанести логотип или какое-либо другое изображение.

Изготовление визиток из дерева нужно заказывать заранее, ведь производство таких визитных карточек может занять не один день. Срок изготовления визиток зависит от того, каким будет тираж, а также от сложности макета визитки.

Среди огромного многообразия материалов, из которых изготавливают визитки, можно выделить металл. Металлические визитные карточки – выбор тех людей, которые желают подчеркнуть свое положение в обществе, статус. Такие визитки обязательно выделят из ряда многих других. А значит, запомнят их владельца.

Металлические визитки относятся к категории эксклюзивных. Печать визиток из металла позволит получить карточки, которые приятно удивят получателей.

Изготовление визиток из металла обойдется недешево, но это решение стоит того, если Вы желаете производить впечатление, вручая визитные карточки. Можно выбрать производство металлических визиток любой формы – хоть традиционной прямоугольной, хоть оригинальной треугольной или круглой. Простор для дизайнерской фантазии широкий.

Информация на поверхности металлической визитки может быть выгравирована. Но можно и выбрать такое изготовление визиток, когда текст и изображение будут залиты цветной эмалью, однотонной. Подойдет и технология фототравления, шелкографии. Интересно будут смотреться металлические визитные карты с лазерной гравировкой, поверх которой будет залита эмаль. Используется для изготовления визиток из металла также гальваника и двойная гальваника, то есть изображение будет двухцветным.

Визитные карточки из металла – это стильная деталь, которая поможет сформировать имидж. Поэтому нужно со всей ответственностью отнестись к выбору макета. При разработке дизайна главное – не переборщить. Вычурность и обилие деталей на металлической визитной карточке будут смотреться неуместно. К тому же обилие элементов осложнит процесс изготовления визиток из металла.

Заказывать металлические визитки нужно заранее. Лучше выбрать сразу большой тираж, так можно получить скидку.

Визитки из металла станут также и отличным презентом. Закажите для своего друга именные визитные карточки на юбилей, такой роскошный подарок будет смотреться очень выигрышно.

Чтобы выбрать надежное оборудование и подходящее для Ваших задач следует учесть следующие аспекты:

• Качество изготовления станка: из какого материала излучатель, из чего направляющая оси Х, есть ли технологии для сохранения срока службы станка, какая продолжительность гарантии от производителя.

• Скорость обработки. Скорость напрямую влияет на производительность и соответственно на себестоимость готового изделия. Поэтому советуем обязательно уточнять при покупке лазерного станка, сколько займет по времени резка или гравировка для Ваших задач.
• Удобство управления лазером

Качество изготовления станка

Начнем с лазерных излучателей, так как это самая основная часть лазерных станков. От них зависит качество обработки.

Есть разные виды излучателей, или по-другому, трубок, но в основном используются газовые СО2 (для обработки бумаги, древесины, ткани, стекла и др.) и волоконные (для резки и маркировки пластиков и металла).

Особое внимание стоит уделить, из какого материала сделаны именно газовые излучатели. Так как газ вещество летучее, чем хуже качество изготовления излучателя, тем ниже будет качество лазерной гравировки и резки, медленнее процесс работы и выше расходы на покупку новых трубок.

Есть стеклянные излучатели (в основном в станках китайского производства), металлические (производства Synrad, США) или керамические (компания Iradion, США).

Разница не только в цене: стеклянные – самые дешевые, металлические и керамические – дороже. Но самое важное – разница в ресурсе работы и мощности обработки. У стеклянной трубки – около 1,5-2 тыс часов. Из-за высоковольтного нагрева образуется деформация излучателя во время работы и газ улетучивается через микротрещины в корпусе. Мощность и скорость обработки резко падает. Газовая смесь выходит даже при выключенном станке. Поэтому указанное количество часов – продолжительность существования излучателя после первого запуска станка. Стеклянные излучатели надо будет покупать несколько раз в год, стоимость разовой покупки около 10 000 -40 000 рублей в зависимости от мощности. Это уже расходы 50 – 200 тысяч рублей в год!

Если говорить о мощности, то следует отметить, что у стеклянных излучателей низкая плотность энергии лазерного излучения. Деформация трубки при работе станка ведёт к «дрожанию» луча на изделии. Лазер становится неконцентрированным, излучение происходит с периодическими пиками мощности (многомодовое). В итоге получается некачественная резка с обугленными краями. Скорость при этом тоже резко снижается. Поэтому заявленная мощность стеклянного излучателя отличается от реальной в работе – лазер с каждым включением станка режет и гравирует все медленнее.

Металлические излучатели изготавливаются с герметичным корпусом. Ресурс работы металлического излучателя с - около 45-50 тыс. часов. Излучение данных излучателей, как и керамических, мономодовое, концентрированное – выпаривается слой материала только под лазером, не затрагивая соседние слои (резка и гравировка получаются без обугливания и деформации). Как видите, качество обработки с излучателями из металла намного выше, чем с излучателями из стекла.

Излучатели из керамики изготовлены с электродами снаружи, а не внутри корпуса. Это уменьшает наличие технологических швов, через которые выходит газ. Еще одно важное преимущество – стенки у керамических излучателей более толстые, поэтому закачать в трубку больше газовой смеси, что увеличивает ресурс работы таких излучателей примерно в два раза, чем даже у металлических. А именно – 90 000 часов, около 10 лет работы станка.

Металлические и керамические излучатели заново заправляются газом, качество излучения при этом остается прежним. Стеклянные надо покупать новые.

При использовании лазерных станков Trotec с газовым излучателем в металлическим корпусе ресурс около 45 000 часов) Вам надо заправлять газовую смесь, примерно, раз в 5 лет, с излучателем в керамическом корпусе (ресурс около 90 000 часов) – раз в 10 лет. Стоимость такой процедуры около 50 000 рублей.

Если же у Вашего оборудования Trotec будет волоконный твердотельный излучатель (для металлов и пластиков), его ресурс составит более 10 лет.

Перед покупкой лазерного станка узнайте, из каких материалов сделаны комплектующие. А именно направляющая оси Х. У австрийских лазеров из нержавеющей стали, что влияет на долгий срок службы станка. Хуже, если у станка направляющая из алюминия, который со временем гнется – это снижает качество обработки.

Надежность оборудования зависит от того, насколько продумано и грамотно сделана рабочая зона. Некоторые материалы, такие как древесина, пластик и др., при обработке оставляют пыль или копоть. Если движущиеся части станка открыты, тогда придется чистить оборудование после каждой работы – это затратно по времени и плохо для самого станка, который со временем засоряется и его приходится ремонтировать.

Намного лучше, если ходовая часть лазерного станка закрыта, как у лазеров Trotec. Производителем разработана специальная технология InPack для защиты привода и электронных плат от гари и пыли. Поэтому компоненты австрийских лазерных станков почти не изнашиваются, качество лазерной резки и гравировки даже после 10 лет эксплуатации остается прежним.

И последний важный момент из темы качества оборудования – наличие гарантии от производителя. У лазеров производства Китая и США обычно гарантия до 1 года, у австрийских – от 2 до 4 лет + гарантия 2 года на излучатели.

Скорость обработки

Скорость лазерного станка это не просто удобство, это деньги Вашей компании: выше скорость – выше производительность и соответственно больше доход за определенное время. При выборе оборудования уточните, какой привод установлен:

Если микрошаговый, тогда скорость ниже и есть ограничение в дискретности хода (нельзя резать или гравировать мелкий шрифт или изображения).

Если сервопривод, как у лазеров Trotec, тогда станок будет работать намного быстрее (у Trotecскорость самая высокая среди других лазеров на рынке от 1,8 до 3,55 м/с). При этом возможна обработка текста и изображения любого размера с точностью +/- 5 микрометров.

Скорость обработки

Скорость лазерного станка это не просто удобство, это деньги Вашей компании: выше скорость – выше производительность и соответственно больше доход за определенное время. При выборе оборудования уточните, какой привод установлен:

Если микрошаговый, тогда скорость ниже и есть ограничение в дискретности хода (нельзя резать или гравировать мелкий шрифт или изображения).

Если сервопривод, как у лазеров Trotec, тогда станок будет работать намного быстрее (у Trotecскорость самая высокая среди других лазеров на рынке от 1,8 до 3,55 м/с). При этом возможна обработка текста и изображения любого размера с точностью +/- 5 микрометров.

Удобство управления лазером

Программа для лазерного станка должна быть удобной и понятной для работы. Удобство состоит в том, чтобы можно было, во-первых, использовать привычный Вам графический редактор с программой лазера, во-вторых, интерфейс ПО должен быть на русском языке и программа должна Вам помогать работать с лазером: желательно, чтобы были разные опции для автоматического подбора параметров для обработки разных материалов (у Trotec это называется библиотека параметров), для тестирования системы (диагностика неполадок), дистанционное управления, оценка времени на обработку партии и важная опция для полиграфии – коррекция траектории реза во время работы (ПО TrotecJobVision с видеокамерой). Удобная программа лазера – это также не прихоть, это опять таки деньги компании, так как оператор не будет тратить время на подготовку шаблонов к работе и настройку станка

В современном мире рекламой пользуются все. Каждая компания стремится донести информацию о своих товарах и услугах до широкого круга потребителей. И просто звуковая или видеореклама в этой гонке уже не является единственно выигрышным вариантом. Поэтому производители начинают искать новые виды и формы способов донесения информации о себе до целевой аудитории.

Одним из самых популярных способов саморекламы, на сегодняшний день, стало изготовление бизнес сувениров с логотипом заказчика и краткой информацией о том, для чего необходимы его товары и услуги.

Виды сувенирной продукции

Многие люди считают, что сувенирная продукция – это ручка или календарь с логотипом фирмы. На самом деле, существует множество типов таких изделий.

Это могут быть не только уже привычные канцелярские принадлежности, но и:

• Предметы одежды (например, футболки или кепки)
• Различные брелоки
• Принадлежности для курения (зажигалки или пепельницы)
• Посуда
• Предметы интерьера (вазы или настенные часы)
• Товары для офиса (подставка или коврик для мыши)
• Сувениры или игрушки

Крупные компании тратят большие деньги на изготовление и бесплатную раздачу подобной продукции. Но, при условии, что эти вещи будут качественными и выдержат долговременное использование, такая реклама будет не только долгосрочным напоминанием о вас, но и поможет создать и закрепить ассоциацию между добротностью сувенира и высоким качеством ваших товаров или услуг.

Техники нанесения логотипа

Любое изображение может быть нанесено на необходимый предмет несколькими разными способами:

1. Печать. Различают несколько видов печатного нанесения картинки на предмет. Это тампопечать, флексопечать и прямая печать. Объединяет их то, что краска наносится непосредственно на предмет с помощью специально изготовлено клише из разных материалов. После чего рисунок просушивается, а краска впитывается в поверхность предмета.
2. Гравировка. В зависимости от того, чем наносится рисунок, лазером или фрезой, выделяются механический и лазерный способы гравировки. Такой рисунок будет максимально точно повторять заказанную картинку, но останется при этом однотонным.
3. Тиснение. Обычно используется для поверхности их кожи или дерева – рисунок вдавливается в материал, а при добавлении фольги оттиск можно сделать металлическим.
4. Вышивка. Может использоваться на всех типах тканей и имеет неограниченный выбор цветов.
5. Деколь и термотрансфер. Обе эти методики нанесения являются, по своей сути, способами изготовить переводную картинку и перенести ее на любой материал.
6. Шелкография. Популярный способ нанесения изображений большого формата. Картинка печатается с помощью фотополимерного клише.
7. Стикеры. Представляют собой наклейки с нанесенной на них информацией о компании, которые могут быть приклеены на любую поверхность. При этом существует возможность залить их смолой для придания объема и прочности.

Первые печати появились еще в давние времена – тавро ставили на животных и даже на людях. Со временем печать трансформировалось в более безобидную вещь. Это знак, который отмечают всевозможные товары и документы. Обычно печать несет основную информацию о владельце. В принципе, сегодня в собственных штампах нуждаются многие: те, кто занимается бизнесом, всевозможные государственные или общественные организации и предприятия, юридические и частные лица. Пользуются ими люди самых разных профессий – от врачей и юристов до бухгалтеров.

Сегодня есть множество фирм, у которых одно из основных направлений деятельности – изготовление печатей и штампов на любой вкус и цвет. При необходимости можно выбрать один из имеющихся в наличии шаблонов либо создать макет собственного «тавра». Также такие компании помогут восстановить испорченную печать, сделать дубликат, заменить ее вышедшие из строя элементы. Печати бывают с разными видами оснастки – с ручной (она же прикладная) или автоматической. Первая изготавливается из дерева, металла, керамики, стекла или пластмассы. Вторая же – только из пластика и металла. Самые распространенные методы создания клише для штампов – лазерная гравировка, вулканизация резины в форме, флеш-технологии и локально-избирательная полимеризация фотополимера. Для последнего на компьютере предварительно создается графический макет.

Но кроме печатей и штампов есть еще один атрибут, без которого сложно представить того же доктора, предпринимателя или нотариуса. Это табличка на двери или входе в офис. Они содержат основную информацию – ФИО, должность. Также может быть отмечен график работы. Впрочем, изготовление табличек заказывают не только в этих случаях. Они служат адресными указателями – таблички размещают на жилых зданиях с наименованием улицы и номером дома. Используют их и в частных случаях для размещения важной общественной информации (проезд запрещен, во дворе злая собака, частная территории, курить запрещено и т. д.), для городской или внутренней навигации.

Таблички производят из различных материалов – из пластика, оргстекла, металла. Встречаются и композитные материалы. При желании можно заказать световые варианты – они могут работать как от солнечной энергии, так и с энергосберегающей лампочкой. Обычно все используемые материалы устойчивы к любым атмосферным явлениям, имеют долгий срок службы и довольно привлекательно выглядят внешне. Если вы заказываете табличку для своего рабочего места, помните, что по ее внешнему виду ваши клиенты составят первое впечатление о вас.

Пластики для гравировки фирмы Rowmark широко известны среди производителей рекламы, наградной и сувенирной продукции и очень популярны на российском рынке. На сегодняшний день фирма Rowmark производит около 300 видов пластика под лазерную и механическую гравировку.

Материал представляет собой тонкие пластиковые листы с одним, двумя или тремя слоями контрастных цветов и матовой, антибликовой, глянцевой или текстурированной поверхностью.

При обработке многослойных листов на лазерном оборудовании, гравировально-фрезерных станках или ручным гравером снимается поверхностный слой, при этом нижний слой – цветной, металлизированный, прозрачный или транслюцентный становится видным. Эти многослойные пластики позволяют за одну операцию получить готовое изображение.

Комбинации самых разнообразных цветов и фактур поверхностей, в том числе голографических, под камень, дерево и имитирующих металл (золото, серебро, бронзу, медь, латунь, сталь, алюминий), позволяют изготавливать не только привлекательные и стильные изделия: вывески, таблички, указатели, табло со сменным информационным полем, номерки, брелки, наградные и памятные доски, но и создавать псевдофотографии и нестандартные элементы декоративного оформления интерьеров.

Пластики для гравирования Rowmark легко обрабатываются – режутся ножницами и ножом, их можно пилить, сверлить, склеивать. Могут подвергаться горячему изгибанию, штампованию и вырубке. Для нанесения дополнительных элементов на поверхность пластиков для гравирования и достижения спецэффектов можно прибегнуть к пленочной аппликации или окрашиванию. Ограничений по использованию виниловых пленок нет.

За последние годы резко вырос спрос на кастомизированные решения, предлагающие изготовление продукции короткими тиражами, или вообще по-требованию. Такой спрос коснулся всех отраслей промышленности, в том числе и легкую промышленность: появилось большее количество дизайн-студий, предлагающих клиентам изготовление индивидуальных заказов с использованием персонализации в виде логотипов или индивидуально разработанных дизайнов.

Наряду с традиционными методами персонализации большую популярность набирает лазерная гравировка по текстилю, в частности по дениму (материалу, из которого изготавливают джинсовую одежду и аксессуары).

Изменяя скорость гравировки, мощность и точку фокусировки лазера машины можно снимать различное количество цвета ткани (денима), что позволяет создавать 64 различных оттенка серого цвета.

При этом ширина реза лазерного луча сокращается до 0.3 мм, с возможностью его дальнейшего уменьшения путем поднятия рабочего стола-шаттла. Такая технология позволяет наносить на ткань еще более тонкий изящный дизайн.

Процесс гравировки начинается со скачивания в ПО машины макета дизайна, который в дальнейшем наносят на текстильное изделие.

Данное ПО работает как с векторными, так и с растровыми изображениями.

Необходимо всего лишь сохранить его с разрешением 150 dpi в формате tiff: для лазерной гравировки по ткани не требуется использование изображений с максимально высоким разрешением из-за определенных ограничений, вызванных самой технологией печати. Программное обеспечение Cad Cam Technology полностью кастомизированное решение: там уже занесены данные по возможным типа запечатываемого материала, оператору остается только выбрать нужный тип и импортировать нужный дизайн-макет. Кроме того специалисты Cad Cam Technology в настройках указывать горизонтальное направление гравировки для увеличения производительности.

Далее выбираем необходимую площадь гравировки, это необходимо для точного положения дизайна на текстильном изделии.

Лазерный луч, сам по себе, не виден человеческому глазу, при этом при соприкосновении с тканью выделяется большое количество тепла, которое «удаляет» определенное количество краски с денима или с любой другой ткани. Как правило, гравировка на темной ткани смотрится насыщенней за счёт более сильного контраста между цветом самого денима и цветом гравировки

Полиграфические услуги – это целый комплекс, который включает в себя проектирование и последующее нанесение логотипов, изображений на различные материалы. Полиграфические услуги используются повсеместно в маркетинговой и рекламной сферах: от печати визиток до нанесения изображений на полиэтиленовые пакеты и коробки. Упаковки бывают разными, например, для фаст-фуда: картошки, салатов, лапши, гамбургера, шаурмы, бурито.

Полиграфия бывает различной. Агентство, которое предоставляет полиграфические услуги, чаще всего содержит целый производственный комплекс, позволяющий наносить изображения на все виды материалов. Полиграфические услуги можно разделить по способу нанесения изображения, логотипов:

• цифровая и офсетная типография;
• шелкография;
• сублимация;
• тиснение и флексография.

Особенно востребовано тиснение и флексография. Что же это такое?

Флексография представляет собой отрасль полиграфии, при которой печать производится при помощи специальных ротационных станков, использующих быстросохнущую краску. Так называемая прямая печать, во время которой используется заданная печатная форма. Последняя переносит чернила на поверхность материала, благодаря чему и образуется изображение, логотип. Флексография применяется для нанесения рисунка на синтетические материалы, в частности полиэтилен, полипропилен и другие эластические материалы. Краска, которая используется для флексографии, устойчива к механическому воздействию, выгоранию. Рисунок многие месяцы не теряет яркости и четкости, особенно, если во время печати использовались УФ или водорастворимые краски.

Печать на упаковочных материалах методом тиснения осуществляется при помощи гидравлического пресса. Чаще всего используется картон, кожа, металл. Редко применяются пластмассовые и синтетические массы. Тисненное изображение остается на всем протяжении службы изделия, не теряя своей рельефности и эстетичности.

Основное преимущество печати на упаковочных материалах – об услугах или компании, чья реклама размещается на упаковке, за короткое время узнают сотни тысяч людей. Упаковочные материалы используются абсолютно везде: от почты до крупных гипермаркетов. За один день, по статистике, супермаркет посещает до 10 000 человек. Потому, если напечатать рекламу на полиэтиленовых пакетах, о вашей компании/услугах ежедневно будут узнавать 10 000 людей, что повысит спрос на услуги. Ко всему прочему, в странах СНГ упаковочные материалы, в частности – пакеты, часто используются многократно и на протяжении многих лет. Потому рекламная кампания будет длительной и эффективной.

Печать на упаковочных материалах – лучший способ зарекомендовать свою компанию.